Analysis of Process Mineralogical Factors in the Separation Behaviour of Tantalum-Niobium Ores from Songshugang, Jiangxi, Nanping, Fujian and Jiajika, Sichuan
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摘要:
我国钽铌矿具有品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂等特点,需采用重选、磁选和浮选等方法组成联合分选流程进行综合利用。使用对比分析的方法,以江西松树岗花岗岩型钽铌矿、福建南平花岗伟晶岩型钽铌矿、钽铌为伴生元素的四川甲基卡伟晶岩型锂多金属矿为研究对象,分析影响花岗岩型和花岗伟晶岩型钽铌矿分选行为的工艺矿物学因素。分析结果表明:在花岗岩型与花岗伟晶岩型钽铌矿重选过程中,钽铌矿物的嵌布特征是影响钽铌矿分选行为和指标的主要因素;矿石中硫化矿物和强磁性矿物含量是影响钽铌矿精选流程设计的重要因素;当钽铌为伴生元素时,钽铌矿物与主要矿物之间存在嵌布特征差异,会降低钽铌精矿产品指标。
Abstract:China's tantalum and niobium ore is characterized by low grade, fine disseminated particle size, complex mineral composition, etc. It is necessary to select heavy separation, magnetic separationandflotation units to form a joint separating process for comprehensive utilization.Using the method of comparative analysis, the process mineralogical factors affecting the separating behavior of granite-type and granitic pegmatite-type tantalum-niobium ores were analyzed using Jiangxi Songshugang granite-type tantalum-niobium ore, Fujian Nanping granitic pegmatite-type tantalum-niobium ore, and Sichuan Jiajika pegmatite-type lithium polymetallic ore in which tantalum-niobium is an associated element. The analysis results show that: in granitic and granitic pegmatitic tantalum-niobium ores gravity concentration process, the state of occurrence of the tantalum-niobium elements has little influence on the separation behaviour of tantalum-niobium ores; The embedded characteristics of tantalum-niobium minerals are the main factors influencing the separation behaviour and index of tantalum-niobium ores; The sulphideminerals and strong magnetic mineral content of the ore is an important factor in the design of the tantalum-niobium ore cleaning process; When tantalum-niobium is an associated element, differences in embedded characteristics between the tantalum-niobium minerals and the main minerals can reduce the tantalum-niobium concentrate product specification.
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表 1 三矿床主要化学成分对比分析
Table 1. The comparative analysis of main chemical composition
表 2 钽铌矿物物相对比分析
Table 2. Tantalum-niobium mineralsphase contrast analysis
/% 表 3 矿石中主要矿物含量对比分析
Table 3. The comparative analysis of main mineralogical composition in the ore
/% 表 4 钽铌矿物粒度分布对比
Table 4. Comparison of particle size distribution of tantalum-niobium minerals
表 5 主要矿物物理性能对比分析
Table 5. Comparative analysis of physical properties of main minerals
名称 矿物 密度/(g·cm-3) 比磁化系数/(10-9m3·kg-1) 介电常数 可浮性 松树岗 钽铌铁矿 5.15~8.2 37.38 26.6~40 钽铌铁矿可浮性强于锡石,与细晶石可浮性接近 细晶石 5.9~6.4 5.43 4.46~5.72 锡石 6.0~7.0 0.83 21 磁铁矿 5.16 92 000 33.7~81 南平 铌钽铁矿 5.15~8.2 37.38 26.6~40 铌钽铁矿可浮性强于锡石 锡石 6.0~7.0 0.83 21 甲基卡 锂辉石 3.13 1.21 8.4 锂辉石可浮性较好并强于钽铌铁矿 钽铌铁矿 5.15~8.2 37.38 26.6~40 三地主要脉石矿物 石英 2.44 0.5 4.2~5 可浮性较差 长石 2.65 0.33 4.5~6.2 云母 2.79 2.93 6.2~8 表 6 选矿工艺流程及分选指标
Table 6. Beneficiation process flow and separating index
矿源 工艺流程 分选指标 松树岗
(花岗岩型)粗选采用二段阶段磨矿重选
粗精矿采用“重选—浮选—磁选”联合精选流程
钽铌尾矿分别“浮选”回收云母、长石和石英钽铌精矿(Ta, Nb)2O5的品位和回收率分别为62.11%和62.89% 南平
(花岗伟晶岩型)三段一闭路破碎流程
两段磨矿两段重选
“弱磁—强磁”精选
磁选尾矿“重选—浮选”回收锡精矿
重选尾矿“磁选—浮选”回收云母和长石钽铌精矿(Ta, Nb)2O5的品位和回收率分别为45%和63%
锡精矿品位和回收率分别为60%和52%甲基卡
(钽铌为伴生元素)“重选—弱磁—强磁”分选钽铌铁矿、锡石
粗粒抛尾后的产品经“磨矿—脱泥—浮选—磁选”回收锂辉石
浮选尾矿分别“浮选”回收云母、长石和石英锂精矿品位和回收率分别为6.37%和82.73%
钽铌精矿品位为Ta2O5 3.01%和Nb2O5 9%,回收率为Ta2O5 39.83%和Nb2O5 53%
锡精矿品位和回收率分别为4.41%和51.77%表 7 影响钽铌矿分选行为的工艺矿物学因素
Table 7. Process mineralogical factors affecting the separating behavior of tantalum-niobium ores
类型 工艺矿物学因素 对钽铌矿分选行为和指标的影响 赋存状态 嵌布特征 硫化矿和强磁性矿物的含量 松树岗
(花岗岩型)独立矿物(钽铌铁矿、细晶石) 粒间分布为主,呈板状嵌布于石英等脉石矿物中;常与锡石和锆石连生嵌布于脉石矿物粒间;细粒型(0.5~0.01 mm) 含有闪锌矿、方铅矿、黄铁矿和黄铜矿等硫化矿,与钽铌矿物相比含量较大;含有少量磁铁矿 钽铌矿物呈板状嵌布且粒度较细,应遵循早分离,早回收的原则,采用粗磨粗选,中矿再磨再选的多段选别作业;磁选前应先进行硫化矿浮选,防止硫化矿进入磁选产品 南平
(花岗伟晶岩型)独立矿物(铌钽铁矿、重钽铁矿、锡锰钽矿等) 呈半自形~他形晶,不规则粒状;常嵌布于钠长石和白云母之间;粗粒型(5~0.08 mm) 含有少量的黄铁矿、黄铜矿和方铅矿;含有较高的磁铁矿和磁黄铁矿 钽铌矿物呈不规则粒状嵌布且粒度粗细不均,宜采用阶段磨矿分级选别;粗精矿中铁杂质含量较高,使用弱磁选去除提高精矿品位 甲基卡
(钽铌为伴生元素)独立矿物(钽铌铁矿)、类质同象(锡石) 呈微细板状嵌布于锂辉石、绿柱石、石英和长石等矿物中,粒度一般在0.05~0.2 mm 含有微量的黄铁矿和闪锌矿 粒度上与锂辉石差异较大,受嵌布特征的影响,粗选后的钽铌矿物未充分单体解离,导致钽铌精矿的分选指标降低 -
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