高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧-磁选-熔分新工艺研究

高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧-磁选-熔分新工艺研究

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肖敏, 邱小英, 蓝桥发. 高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧-磁选-熔分新工艺研究[J]. 矿产综合利用, 2020, (5): 87-91. doi: 10.3969/j.issn.1000-6532.2020.05.012

引用本文:

肖敏, 邱小英, 蓝桥发. 高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧-磁选-熔分新工艺研究[J]. 矿产综合利用, 2020, (5): 87-91. doi: 10.3969/j.issn.1000-6532.2020.05.012

Xiao Min, Qiu Xiaoying, Lan Qiaofa. Study on the New Technology of Reduction Roasting, Magnetic Separation and Melting of High Phosphorus Oolitic Hematite[J]. Multipurpose Utilization of Mineral Resources, 2020, (5): 87-91. doi: 10.3969/j.issn.1000-6532.2020.05.012

Citation:

Xiao Min, Qiu Xiaoying, Lan Qiaofa. Study on the New Technology of Reduction Roasting, Magnetic Separation and Melting of High Phosphorus Oolitic Hematite[J]. Multipurpose Utilization of Mineral Resources, 2020, (5): 87-91. doi: 10.3969/j.issn.1000-6532.2020.05.012

高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧-磁选-熔分新工艺研究

国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心,江西离子型稀土工程技术研究有限公司,江西赣州341000

基金项目:
国家自然科学基金云南省联合基金项目

详细信息

中图分类号: TD951

刊出日期: 2020-10-01

Study on the New Technology of Reduction Roasting, Magnetic Separation and Melting of High Phosphorus Oolitic Hematite

Publish Date: 01 October 2020

摘要: 选择金属化还原焙烧-磁选-熔分的组合处理方式,实现对P、A1、Si各元素的全面去除,获得磷比例在0.01%以内的高品质铁水.试验测试分析得到:加入促进剂之后可以使磁选精矿获得更高的Fe品位,并使其选出率得到提升,同时减小P的比例.加入促进剂再进行焙烧产生了非常显著的Fe单质衍射峰.控制促进剂球团的加入量为5%再进行焙烧时形成了乳滴形的Fe颗粒,出现了显著迁移并长大的结果,使磨矿更易发生解离.应将焙烧温度控制在970℃的合适状态,焙烧时间到达2.5 h时表现为相对稳定的状态.过磁选获得海绵状的铁粉精矿,实现跟杂质的相互分离过程;之后加入高温造渣剂实现深度脱杂的状态.经过金属化还原焙烧后可以获得80%的产出比例.
- 高磷鲕状赤铁矿 /
- 金属化还原焙烧 /
- 磁选 /
- 脱磷

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