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从铜浸渣中回收铁和石榴子石的试验研究

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吕子虎, 刘红召, 卞孝东, 赵登魁, 郭保万. 从铜浸渣中回收铁和石榴子石的试验研究[J]. 矿产保护与利用, 2019, 39(1): 54-57, 63. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2019.01.011
引用本文: 吕子虎, 刘红召, 卞孝东, 赵登魁, 郭保万. 从铜浸渣中回收铁和石榴子石的试验研究[J]. 矿产保护与利用, 2019, 39(1): 54-57, 63. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2019.01.011
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LYU Zihu, LIU Hongzhao, BIAN Xiaodong, ZHAO Dengkui, GUO Baowan. Research on Recovery of Iron and Garnet from Copper Leaching Residue[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2019, 39(1): 54-57, 63. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2019.01.011
Citation: LYU Zihu, LIU Hongzhao, BIAN Xiaodong, ZHAO Dengkui, GUO Baowan. Research on Recovery of Iron and Garnet from Copper Leaching Residue[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2019, 39(1): 54-57, 63. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2019.01.011
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从铜浸渣中回收铁和石榴子石的试验研究

  • 1.

    中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，河南 郑州 450006

  • 2.

    自然资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室，河南 郑州 450006

  • 3.

    国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心，河南 郑州 450006

  • 基金项目:
    中国地质调查局地质调查项目（121201017000150001，121201017000150003）
详细信息
    作者简介: 吕子虎(1980-)男, 河南信阳人, 硕士, 高级工程师, 从事矿物资源调查及综合利用研究工作

  • 中图分类号: TD926.4+2

Research on Recovery of Iron and Garnet from Copper Leaching Residue

  • 1.

    Zhengzhou Institute of Multipurpose Utilization of Mineral Resources, CAGS, Zhengzhou 450006, China

  • 2.

    Key Laboratory of Evaluation and Multipurpose Utilization of Polymetallic Ores of Ministry of Natural Resources, Zhengzhou 450006, China

  • 3.

    China National Engineering Research Center for Utilization of Industrial Minerals, Zhengzhou 450006, China

    摘要

  • 以黑龙江某铜浸渣为对象，采用化学分析、XRD衍射分析、物相分析、矿物解离分析仪（MLA）等手段研究了矿石的矿物学特性。在工艺矿物学研究基础上，通过试验研究确立了重磁联合工艺回收铜浸渣中共伴生矿物金、磁铁矿、石榴子石，获得含金2.58 g/t、回收率44.66%的金精矿，含磁性铁65.16%、回收率89.34%、全铁含量67.29%的铁精矿以及产率48.15%、纯度为95%的石榴子石精矿，实现了资源的综合回收利用。

    The mineralogical properties of copper leaching residue from Heilongjiang province were studied by means of chemical analysis, XRD diffraction analysis and mineral liberation analyzer (MLA). Based on the study of process mineralogy, the combined technology of gravity separation and magnetic separation, which recovered associated gold, magnetite and garnet from the copper leaching residue, was established through experiment study. The results showed that the gold concentrate with the grade of 2.58 g/t and the recovery of 44.66%, and the iron concentrate which contained 65.16% MFe and 67.29% TFe and with the recovery of 89.34%, and the garnet concentrate with the yield of 48.15% and the purity of 95% were obtained. The technical process achieved comprehensive recovery and utilization of the resources.

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  • 图 1  重选—磁选联合工艺流程

    Figure 1. 

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    图 2  金摇床重选试验结果

    Figure 2. 

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    图 3  磨矿细度试验结果

    Figure 3. 

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    图 4  磁场强度试验结果

    Figure 4. 

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    图 5  两段磨矿—重磁试验流程

    Figure 5. 

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    表 1  原矿化学分析结果      /%

    Table 1.  Chemical analysis of raw ore

    成分 Al2O3 K2O SiO2 TFe Na2O Cu Au TiO2 CaO MgO S P
    含量 2.22 0.13 23.32 23.46 0.14 0.49 0.16 0.11 25.79 0.54 0.26 0.053
    注：Au单位为g/t。
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    表 2  原矿矿物组成分析结果      /%

    Table 2.  Mineral composition of raw ore

    金属矿物 非金属矿物
    主要矿物含量 次要及微量矿物含量 主要矿物含量 次要及微量矿物含量
    磁铁矿15 黄铁矿+褐铁矿4.5
    黄铜矿  0.5
    孔雀石  少量
    自然金  微量    		 石榴子石70
    石英10    		 辉石  少量
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    表 3  铁物相分析结果      /%

    Table 3.  Phase analysis of iron

    物相 磁铁矿中铁 菱铁矿中铁 硅酸盐中铁 赤、褐铁矿中铁 硫化铁中铁 总铁
    含量 5.72 0.90 15.43 1.40 0.01 23.46
    分布率 24.38 3.84 65.77 5.97 0.04 100.00
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    表 4  铜物相分析结果    /%

    Table 4.  Phase analysis of copper

    物相 硫酸铜中铜 自由氧化铜中铜 结合氧化铜中铜 次生硫化铜中铜 原生硫化铜中铜 总铜
    含量 0.000 7 0.073 0.20 0.042 0.17 0.485 7
    分布率 0.14 15.03 41.18 8.65 35.00 100.00
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    表 5  石榴子石回收试验结果      /%

    Table 5.  Experimental results of garnet recovery

    产品名称 产率 TFe品位 TFe回收率 纯度
    对作业 对原矿 对作业 对原矿
    石榴子石精矿 53.57 48.15 20.87 56.50 47.66 95
    中矿 16.81 15.11 16.28 13.83 11.67 /
    尾矿 29.62 26.62 19.83 29.67 25.03 /
    给矿 100.00 89.88 19.79 100.00 84.36
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    表 6  两段磨矿—重磁试验结果      /%

    Table 6.  Experimental results of two-stage grinding and gravity separation & magnetic separation

    产品名称 产率 品位 回收率 纯度
    Au TFe MFe Au TFe MFe
    金精矿 2.59 1.54 / / 25.42 / / /
    铁精矿 7.21 / 65.65 / 85.25 /
    石榴石精矿 31.24 21.10 / 19.14 / 95
    中矿 13.91 0.12 20.62 / 74.58 12.67 / 90
    铁尾矿 0.68 / 3.2 / 0.39 /
    尾矿 44.37 18.55 / 36.39 / /
    原矿 100.00 0.157 23.46 5.71 100.00 100.00 100.00
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    表 7  铁精矿产品多项分析结果      /%

    Table 7.  Multiple chemical analysis of iron concentrate

    名称 TFe MFe SiO2 K2O Na2O S P As Cu Pb Zn Sn
    含量 67.29 65.16 3.14 0.001 2 0.013 0.034 0.005 9 0.002 1 0.089 0.007 2 0.12 0
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    • 参考文献(8)
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出版历程
收稿日期:  2018-10-30
刊出日期:  2019-02-25

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