高硫砷钨矿石脱硫降砷浮选试验研究

谭欣; 肖巧斌; 刘书杰; 苏建芳

doi:10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2019.02.005

高硫砷钨矿石脱硫降砷浮选试验研究

1.
北京矿冶科技集团有限公司矿物加工科学与技术国家重点实验室，北京 102628

2.
北京科技大学土木与资源工程学院，北京 100081

基金项目:
十二五"国家科技支撑计划课题（2012BAB10B03）

详细信息

作者简介: 谭欣(1968-), 男, 湖南长沙人, 博士研究生, 教授级高级工程师, 主要从事复杂难处理矿石分离技术研究, E-mail:tan_x@bgrimm.com

中图分类号: TD954

收稿日期: 2018-11-13

刊出日期: 2019-04-25

Flotation Study of Sulfur and Arsenic Reducing on Tungsten Ore Bearing High Sulfur and Arsenic

1.
State Key Laboratory of Mineral Processing, BGRIMM Technology Group, Beijing 102628, China

2.
School of Civil and Resource Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100081, China

Received Date: 13 November 2018

Publish Date: 25 April 2019

摘要

摘要:
对某含Mo 0.55%、Bi 0.79%、Cu 0.66%、Zn 2.25%、S 15.95%、As 2.58%、WO₃ 35.84%的钨矿石进行了脱硫降砷浮选试验研究。该矿石由主干流程重选产出的-0.3 mm高含硫砷硫化物的细粒钨粗精矿。根据矿石的性质，采用硫砷混合浮选工艺流程。硫砷混合浮选时，采用高效的活化剂BK546B替代传统的硫酸，不仅有利于钨精矿中硫、砷杂质的脱除，更重要的是可改善因使用硫酸而造成的操作不便和不良的作业环境；采用选硫特效捕收剂AT608A与丁基黄药组合，有利于提高硫、砷的脱除率，并降低钨精矿中硫、砷杂质的含量，提高钨精矿品质。闭路试验获得含WO₃ 55.64%、含硫0.38%、含砷0.088%、WO₃回收率为99.34%的钨精矿；而硫砷精矿中的WO₃含量仅为0.66%，WO₃在硫砷精矿中的损失率为0.66%。实现了钨精矿的高效脱硫降砷，并解决了困扰企业生产经营的难题。
- 黑钨矿 /
- 黄铁矿 /
- 毒砂 /
- 细粒 /
- 浮选 /
- 活化剂 /
- 组合捕收剂
Abstract:
The flotation separation of tungsten ore with 0.55% Mo, 0.79% Bi, 0.66% Cu, 2.25% Zn, 15.95% S, 2.58% As and 35.84% WO₃, which was obtained from trunk flowsheet with gravity concentration of a tungsten concentrator, was studied. According to the ore property, The sulfur-arsenic mixed flotation process was adopted. An efficient activator BK546B as a substitute for conventional sulfuric acid was used not only to improve the removal of sulfur and arsenic in tungsten concentrates, more important to improve the inconvenience of operation and unhealthy working environment caused by using sulfuric acid; the combined effective collector AT608A and butyl xanthate were used to remove sulfur and arsenic minerals from tungsten concentrates, and reduce the contents of sulfur and arsenic in tungsten concentrates and improve the quality of the tungsten concentrates. The results of the closed circuit test show that a tungsten concentrate can be obtained with WO₃ grade 55.64%, S grade 0.38%, As grade 0.088% and WO₃ recovery rate of 99.34%, and 0.66% of WO₃ content and 0.66% of WO₃ loss in the sulfur and arsenic concentrates are achieved separately. It can be achieved the effective removal of the sulfur and arsenic minerals from the tungsten ore by using the new process studied, and solve the difficulty of production and management.
- wolframite /
- pyrite /
- arsenopyrite /
- fine grained /
- flotation separation /
- activator /
- combination of collectors

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图 1 现场工艺流程简图

Figure 1.

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图 2 磨矿细度试验流程

Figure 2.

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图 3 磨矿细度对硫、砷浮选指标的影响

Figure 3.

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图 4 活化剂种类(a)及用量(b)对硫、砷浮选指标的影响

Figure 4.

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图 5 捕收剂对硫、砷浮选指标的影响

Figure 5.

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图 6 起泡剂种类对硫、砷浮选指标的影响

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图 7 水玻璃对硫砷粗精矿精选指标的影响

Figure 7.

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表 1 试样的主要化学成分分析结果 /%

Table 1. Analysis results of run-of-mine ore

WO₃	Cu	Mo	S	Bi	As	Pb	Zn	Ag	Au
35.84	0.66	0.55	15.95	0.79	2.58	0.25	2.25	260	0.80

Fe	P	SiO₂	Al₂O₃	K₂O	Na₂O	MgO	CaO	F	C
15.69	0.64	4.41	0.79	0.36	0.18	0.74	11.90	2.45	0.34
注：Ag、Au单位为g·t^-1。

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表 2 矿石中硫的化学物相分析结果 /%

Table 2. Analysis results of sulfur phase of run-of-mine ore

相别	硫酸盐中硫	硫化物中硫	总硫
含量	0.099	16.280	16.379
分布率	0.60	99.40	100.00

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表 3 矿石中砷的化学物相分析结果 /%

Table 3. Analysis results of arsenic phase of run-of-mine ore

相别	氧化砷中砷	硫化砷中砷	总砷
含量	0.000 2	2.590 0	2.590 2
分布率	0.008	99.992	100.000

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表 4 闭路试验结果 /%

Table 4. Results of closed-circuit test

产品	产率	品位			回收率
产品	产率	WO₃	S	As	WO₃	S	As
硫砷精矿	36.04	0.66	43.54	7.06	0.66	98.47	97.85
钨精矿	63.96	55.64	0.38	0.088	99.34	1.53	2.15
原矿	100.00	35.82	15.93	2.60	100.00	100.00	100.00

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参考文献(12)

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Flotation Study of Sulfur and Arsenic Reducing on Tungsten Ore Bearing High Sulfur and Arsenic

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